I løbet af det seneste årti har flere og flere virksomheder forladt stiv emballage til forbrugsvarer og i stedet indført en fleksibel emballageforståelse, at egenskaberne vil gavne både forbrugerne og dem selv som brandejere. Fleksibel emballage er lavet aflimning af flere lag af forskellige slags film. Dette trin er baseret på de ønskede beskyttelsesegenskaber for at beskytte produktet.
Og den endelige sammensætning er altid i overensstemmelse med kravene fra mærkeejere og arten af deres produkter. Desuden er denne procedure med at kombinere film kendt somfilmlaminering. Men samtidig er der forskellige teknologier, der bruges til at fremstille den færdige film, der bruges til at lave emballagen, og brandejere bør være opmærksomme på, hvad de er, og hvordan de kan påvirke et produkt.
Vi fokuserer her på to almindelige processer, der bruges til at binde de forskellige filmsubstrater til at skabe det færdige emballagemateriale, den ene ved hjælp af et opløsningsmiddelbaseret klæbemiddel og den anden ved hjælp af opløsningsmiddelfri klæbemiddel.Brug af en opløsningsmiddelbaseret klæber i tør laminering, påføres bindemidlet på de substrater, der er blevet opløst i en væske. De opløste substrater tørres i en ovn for at fordampe det resterende bindemateriale. Til sidst påføres klæbemidlet på dette underlag, som lamineres til et andet underlag ved hjælp af højtryks- og opvarmede ruller. Denne praksis styrker også laminaternes binding. Ved at bruge en opløsningsmiddelfri klæber i opløsningsmiddelfri laminering, anvendes opløsningsmidlet ikke, når det kommer til fremstilling af klæbestof. Valget af opløsningsmiddelfri klæbemiddel kræver også to eller flere substrater, som reagerer under denne lamineringsproces, og der er ikke behov for nogen tørrekomponent. Denne proces resulterer i den laminerede bane, som omvikles til den komplette rulle.
