Grundenopløsningsmiddelfri lamineringkan anvende mindre klæbemængder uden at påvirke bindingsstyrken væsentligt, kan tilskrives forskellige proces- og tekniske faktorer. Disse årsager omfatter primært følgende:
Forskelle i belægningsmetoder, der resulterer i distinkte belægningstværsnitsformer: Tør laminering anvender typisk dybtryksbelægning, hvor den belagte overflade på underlaget ligner en række små "bakker" eller "toppe", med visse områder med klæbemiddel og andre resterende klæbemiddel -gratis. I modsætning hertil anvender opløsningsmiddelfri laminering multi-roll transfer coating, hvilket resulterer i et belægningstværsnit med et "bølget" udseende, men hele overfladen er belagt, der ligner et meget lignende bølgemønster. Med andre ord er hele overfladen dækket med klæbemiddel i opløsningsmiddelfri laminering, med forskelle i lokaliseret belægningstykkelse, der repræsenterer belægningens ensartethed.
Forskelle i procestilstande og klæbende viskositet: To kritiske viskositetskoncepter skal introduceres her: belægningsviskositet og lamineringsviskositet. Belægningsviskositet refererer til klæbemidlets arbejdsviskositet under påføring på underlaget, mens lamineringsviskositet henviser til klæbemidlets viskositet på substratet under limningsprocessen. Ved tør laminering har klæbemidlet en lav viskositet under belægningen, men dets viskositet stiger betydeligt efter at have passeret gennem tørreovnen, før den går ind i lamineringsprocessen. På grund af den høje viskositet,tør lamineringkræver et betydeligt tryk under laminering for at udjævne de højviskose "bakker" og opnå korrekt substratadhæsion. Ved opløsningsmiddelfri laminering er der typisk ingen opvarmning eller afkøling mellem belægning og laminering, og det korte tidsinterval mellem belægning og laminering, kombineret med høj produktionshastigheder, resulterer i belægnings- og lamineringsviskositeter, der er næsten ens. Derfor kræves der kun minimalt tryk for effektiv limning i opløsningsmiddelfri laminering. Forskellene i klæbemiddelviskositet bestemmer også deres flow og udfladningsevne, hvilket fører til betydelige forskelle i det nødvendige tryk til limning mellem tør og opløsningsmiddelfri lamineringsprocesser.
Forskelle i initial klæbefølsomhed: Tørlaminering ogopløsningsmiddelfri klæbemidlerhar bemærkelsesværdigt forskellige initiale klæbeegenskaber, hvilket resulterer i varierende krav til påføringsmængder af klæbemiddel og forskellige overvejelser under oprulning eller aflæsning. For eksempel ved opløsningsmiddelfri laminering kan en for høj klæbemiddelmængde føre til problemer såsom "blokering" under oprulning. Dette fænomen opstår fordi, når viskositeten er lav, virker klæbemidlet som et smøremiddel. Når klæbemiddelmængden overstiger en vis tærskel, kan friktionen mellem substraterne være utilstrækkelig til at overvinde forskellige forstyrrelser, hvilket forårsager sideværts bevægelse og resulterer i blokeringsproblemer. Erfarne operatører ved, at inden for de specificerede krav fører lavere klæbemiddelmængder i opløsningsmiddelfri laminering til glattere og mere regelmæssige oprulninger. I modsætning hertil har tørre lamineringsklæbemidler højere initial klæbeegenskaber, hvilket reducerer sandsynligheden for blokering. Derfor giver de mulighed for større stigninger i klæbemiddelmængder.
