Klæbende lamineringer den proces, hvor to eller flere fleksible emballagebaner smeltes sammen ved hjælp af et bindemiddel. Disse baner består af film, papir eller aluminiumsfolie. For at binde vævene påføres et opløsningsmiddelfrit klæbemiddel på det trykte underlag. Det presses derefter mod det andet substrat og opvarmes for at skabe en sikring. Dette resulterer i et flerlagslaminat. Laminering er et væsentligt trin i den fleksible emballageproces. Der er mange funktioner ved laminering, herunder:
- At skabe skræddersyede barriereegenskaber, der beskytter produkter mod eksterne elementer som lys, fugt og gas.
- At klemme blækket og beskytte emballagedesign.
- For at forbedre styrken af materialet, hvilket gør det mere modstandsdygtigt over for rivning.
Lamineringsprocessen er teknisk og kræver meget dygtige operatører at køre. Hver morgen udfører operatører QC-tjek på klæbemidler for at undgå potentialet for delaminering. Dette inkluderer test af belægningsvægt og blandingsforhold. Når et job er udskrevet, indlæses det på laminatoren og tjekkes ind i systemet. Efter at have rådført sig med jobdokumentet vil operatørerne indlæse det andet webmateriale i maskinen. Dette materiale er testet for at sikre, at det er indlæst korrekt og er blevet coronabehandlet, inden det modtages fra leverandøren. Efter at have udført forhåndskontrol af materialerne ogklæbemidler til lamineringsprocessenbegynder.
Før du går ind i lamineringsmaskinen,opløsningsmiddelfri lim og hærdertrækkes fra individuelle tønder ind i et kar. De opvarmes til 45 grader for at skabe en reaktion. Klæberen og hærderen trækkes ind i laminatoren og blandes i en limbakke. Den trykte rulle er coronabehandlet for at fjerne eventuelle olier og sikre, at materialet er modtageligt for klæbemiddelblandingen. En nib-rulle dækker materialet jævnt med lim. Begge baner trækkes gennem maskinen og mødes på en opvarmet tromle, hvilket får dem til at smelte sammen. Det laminerede materiale går straks gennem en kølemaskine for at køle ned og undgå krympning. Det færdige laminat vikles derefter på en kerne. Under denne proces vil operatører udføre rutinetjek for bindingsstyrke og visuel kontrol for jævn dækning af klæbemidlet.
